各种泵的工作原理

利用电磁线圈（通电后产生磁场）方式推出轴芯，连接于轴芯上的膜片会加压泵头腔内的药液，由于吸入及吐出端都是单向阀，药液被推挤时，只能从上方出口端推送出；当线圈断电时，弹簧将轴芯和膜片复位收回，同样因为单向阀的原因，此动作使泵头内部形成真空状态，药液只能由下方吸入端被吸至泵头腔内，并于下次推送的时候再将药液推送出去，如此的往复不断循环。

定量型计量泵，手动调好冲程的频率及长度后，计量泵以固定的频率及药量进行投加。信号控制型计量泵，由外部讯号来改变计量泵的加药频率，讯号类型有：电压/电流/脉冲等方式控制。

流量范围：0～100公升/小时，背压：0～20Bar，精密度：±2％，耐腐蚀，适用于小流量及需要计量的应用条件下。

利用马达旋转带动变速齿轮，降低齿轮转速，齿轮带动凸轮旋转，旋转时凸轮凸出部分将轴芯推出，进而使前端的膜片加压泵头腔内的药液，并将药液推送出去；旋转到转盘凹处时，弹簧将轴芯及膜片推回，使泵头内形成真空状态，同时将药液吸入泵头腔内，于下次推送的时候再将药液推送出去。

爱米克EMEC的马达式计量泵，自行研发的专用变频模块，同样可以实现讯号方式控制加药流量，讯号类型有：电压/电流/脉冲等方式控制。

流量范围：0～1000公升/小时，背压：0～10Bar，精密度：±2％，耐腐蚀，适用于中大流量及需要计量的应用条件下。

另有高背压机型，最大背压可达100bar，最大流量170升/时。

工作原理同机械隔膜式计量泵，但没有膜片，是直接使用柱状活塞推送药液（不锈钢和陶瓷材质可选择）。

流量范围：0～175公升/小时，背压：0～10Bar，精密度：±2％，耐腐蚀，适用高温、高压、高粘稠度、较大颗粒及需要计量的应用条件下。

工作原理同机械隔膜式计量泵，但是是利用步进马达来进行驱动，调节比为4800:1，步进马达与一般马达不同地方在于，一般马达通电之后，只能持续不断的旋转，使得吸入-吐出的加药过程都是定量定速的方式进行。而步进马达的旋转动作类似时钟是一步一步的前进而每一步都是需要进行控制的。最大优势是，可以实现更精准的投加控制，交粘稠的液体，可以实现慢吸(4x)快打的控制方式。

爱米克EMEC步进马达计量泵，一体化膜片，可接收电压、电流、脉冲讯号控制，多种工作模式设定，并可提供Modbus通讯界面实现远程控制。

流量范围：0～80公升/小时，背压：0～20Bar，精密度：±0.1％，耐腐蚀，可靠、稳定、安全性高。

利用旋转时产生的离心力作用将药液送出去。泵工作前，泵头内和进水管必须充满药液才能形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使药液快速旋转，旋转的药液在离心力作用下从叶轮中心飞往四周，并从出水管排出；药液被抛出后，叶轮的中心部分形成真空状态，并将药液吸入泵内，如此循环不已，就可以实现药液连续输送。

要注意的是：离心泵启动前，一定要先将泵壳内充满药液后，方可启动，否则会引起泵体发热、震动、出水量减少，进而造成泵体损坏（简称“气蚀”）！

离心泵的种类很多，常见的分类方式如下：
（1）按叶轮吸入方式可分为：单吸式离心泵、双吸式离心泵。
（2）按叶轮数目可分为：单级离心泵、多级离心泵。
（3）按叶轮结构可分为：敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。
（4）按工作压力可分为：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵、边立式离心泵。

若有以下情况，应选用其他类型的泵：
（1）有计量要求时，应选用计量泵。
（2）扬程要求很高、流量很小，且无合适小流量高扬程的离心泵时，可选用往复泵。如汽蚀要求不高时，也可选用旋涡泵。 
（3）扬程很低、流量很大时，可选用轴流泵、混流泵。
（4）介质粘度较大（大于650～1000mm2/s）时，可选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。 
（5）介质含气量75％、流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
（6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。